Rautavalu, joka valmistetaan tavallisesti hiekkavaluprosessilla.Hiekkavalu teknologiaksi on valittu suositeltavaksi menetelmäksi valmistaa muotoiltuja osia, jotka painavat alle kilosta erittäin suuriin osiin.Prosessi on monipuolinen ja kustannustehokas, jopa pienillä volyymiajoilla työkalukustannusten vuoksi.Lähes kaikki osakokoonpanot, jotka voidaan valmistaa toisella valuprosessilla, voidaan pelkistää kuvioiksi ja luoda hiekkavaluksi.Valurauta on raudan, hiilen ja piin rautaseos.Hiilipitoisuus 2,1-4,5 % ja piipitoisuus noin 2,2 % ja pieni määrä rikkiä, mangaania ja fosforia.

Rautavalu on yksi maailman vanhimmista valumenetelmistä.Valurauta sulatetaan ja kaadetaan muotteihin tai valukappaleisiin halutun kokoisen ja muotoisen tuotteen osaksi.Valurautaa voidaan käyttää useilla eri aloilla.Valuraudan valmistusprosessissa seosaineet määräävät valuraudan tyypin.Teräsvaluon verrattuna rautavalulla on laajempi valikoima ominaisuuksiensa etuja.Valurauta päätyypit ovat harmaa, muovattava, tiivistetty grafiitti, valkoinen, muokattava, kulutusta kestävä ja austeniittinen.

Tyypilliset sovellukset rautavaluille:

– Tekniset valukappaleet

– Raskas konepajalaitos ja -laitteet

– Alkuperäiset laitevalmistajat

– Petrokemian ja öljyntuotantosektori

– Ilmailusovellukset

– Toimitusrakentaminen

– Liikenneinfrastruktuuri ja rautatiekalusto

– Kaivostoiminta, louhinta ja mineraalit

– Energiasektori ja sähköntuotanto

– Hydrosovellukset

– Pumppujen ja venttiilien valmistajat

– Valssaamot ja terästuotanto

– Erikoistekniikan valurautavalut

– Arkkitehtoniset valut

– Koristevalut

Suosituimmat valurautaosien muovausmenetelmät ovat vihreä hiekkamuovaus, vaippamuovaus, hartsihiekkamuovaus ja kadonnut vaahtomenetelmä.

Viime vuosien suuren kehityksen myötä kaikki tuotantomme on melko automaattista, ja käyttöön otetaan muovauslinjat, kuten pysty- tai vaakasuuntaiset muovauslinjat, automaattinen kaatokone.