Tuotteen nimi:Metalliset leimausosat

Materiaali:Ruostumaton teräs, seosteräs, hiiliteräs.Alumiini, kupari, rauta

Q235, 45#teräs, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316

Tuotantoprosessi:Leimaaminen on eräänlainen tuotantotekniikka, jossa ohutlevy altistuu suoraan muodonmuutosvoimalle ja muotoutuu tavanomaisten tai erityisten leimauslaitteiden avulla, jotta tuotteen osille saadaan tietty muoto, koko ja suorituskyky.Metallilevy, muotti ja laitteet ovat leimausprosessin kolme elementtiä.Leimaus on eräänlainen metallin kylmämuodonmuutoskäsittelymenetelmä.Siksi sitä kutsutaan kylmäleimaukseksi tai peltileimaukseksi, jota kutsutaan leimaamiseksi.Se on yksi tärkeimmistä metallimuovien käsittelymenetelmistä (tai painekäsittelystä), ja se kuuluu myös materiaalinmuodostustekniikkaan.Taivutus, syvävedetty,

Yksikköpaino:0,05-20 kg, 0,1-40 kg

Kokoalue:50-1000 mm, 2-40 tuumaa

Muokattavissa tai ei:Joo

Saatavilla oleva palvelu:Suunnittelun optimointi, OEM, tarkkuustyöstö, lämpökäsittely, cnc-työstö, jyrsintä, poraus.Maalaus, jauhemaalaus, sähkötön nikkelipinnoitus.Sinkkipinnoitus, E-pinnoite.HDG, kuumasinkitys

Pakkaus:Kartonki, vanerikotelot, lavat

Todistus:ISO9001:2008

Tarkastusraportti:Mittaraportti.Materiaaliraportti sisältäen kemiallisen sisällön, vetolujuuden, myötörajan ja kovuuden.Röntgentestiraportti, ultraäänitestiraportti ja magneettihiukkastesti saatavilla pyynnöstä.

Etu:

1, Leimausprosessin tuotantotehokkuus on korkea, toiminta on kätevää, ja koneistus ja automaatio on helppo toteuttaa.Tämä johtuu siitä, että leimaaminen riippuu meistomuotista ja leimauslaitteista käsittelyn loppuun saattamiseksi.Tavallisen puristimen iskuajat voivat olla kymmeniä kertoja minuutissa ja nopea paine voi saavuttaa satoja tai jopa tuhansia kertoja minuutissa, ja jokaiseen leimauslyöntiin voi saada leimausosan.

2, koska kuten kahta hernettä käytetään varmistamaan leimausosien pinnan laatu, muotin käyttöikä on yleensä pidempi.Leimauslaatu on vakaa ja vaihdettavuus hyvä, ja sillä on samat ominaisuudet.

3, leimaamalla voidaan käsitellä osia, joilla on suuri kokoalue ja monimutkainen muoto, kuten kellon sekuntikello, auton pitkittäispalkki, paneeli jne., joissa materiaalin kylmämuodonmuutoksia kovettava vaikutus leimaamisen aikana, leimauslujuus ja jäykkyys ovat korkeammat.

4, Yleensä leimaaminen ei tuota siruja ja lastuja, kuluttaa vähemmän materiaaleja eikä tarvitse muita lämmityslaitteita, joten se on eräänlainen materiaalinsäästö- ja energiaa säästävä käsittelymenetelmä, ja osien leimaamisen kustannukset ovat alhaisemmat.

Sovellus:

Ilmailu-, ilmailu-, sotateollisuus-, kone-, maatalous-, elektroniikka-, informaatio-, rautatie-, posti- ja televiestintä-, kuljetus-, kemianteollisuus-, lääkinnällisten laitteiden, kodinkoneiden ja kevyen teollisuuden osastoilla on leimaamista.Ei vain koko teollisuus käytä sitä, vaan kaikki ovat suoraan yhteydessä leimaustuotteisiin.Esimerkiksi lentokoneissa, junissa, autoissa ja traktoreissa on monia suuria, keskikokoisia ja pieniä leimausosia.Auton runko, runko, vanne ja muut osat pureutuvat pois.Tilastojen mukaan 80 % polkupyöristä, ompelukoneista ja kelloista on leimausosia;90 % televisioista, nauhureista ja kameroista on leimausosia;Tarjolla on myös elintarvikemetallitölkkejä, teräksisiä tarkkuuskattiloita, emaloituja kulhoja ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja astioita, jotka kaikki ovat leimattuja tuotteita muottien avulla;Jopa tietokonelaitteisto ei voi olla leimausosien puutetta.

Alkuperä:Kiina