Pintapinnoitusprosessi sisältää jauhemaalauksen, galvanoinnin, anodisoinnin, kuumasinkityksen, sähkönikkelipinnoituksen, maalauksen ja niin edelleen asiakkaan vaatimusten mukaan.Pintakäsittelyn tehtävänä on estää korroosiota tai yksinkertaisesti parantaa ulkonäköä.Lisäksi jotkin näistä käsittelyistä tarjoavat myös parempia mekaanisia tai sähköisiä ominaisuuksia, jotka edistävät komponentin yleistä toimivuutta.

Jauhemaalaus tai ruiskutus– Tämän tyyppisessä käsittelyssä metalliosat on esilämmitettävä vaadittuun lämpötilaan ja sitten osa kastettava leijukerrokseen tai ruiskutettava osalle jauhetta.Jälkikovetuksella se riippuu jauheen erityisominaisuuksista.
Normaalisti käytetty jauhe on hartsiepoksimateriaalia tai Rilsania.

Galvanointi– Tämä prosessi muodostaa ohuen metallikerroksen alustalle.Galvanointiprosessissa johdetaan positiivisesti varautunut sähkövirta liuenneita metalli-ioneja sisältävän liuoksen läpi ja negatiivisesti varautunut sähkövirta pinnoitettavan metalliosan läpi.Yleisiä galvanoinnissa käytettyjä metalleja ovat kadmium, kromi, kupari, kulta, nikkeli, hopea, tina ja sinkki.Lähes kaikki sähköä johtavat epäjaloiset metallit voidaan galvanoida sen suorituskyvyn parantamiseksi.

Kemiallinen käsittely– Tämä menetelmä sisältää prosesseja, jotka luovat ohuita sulfidi- ja oksidikalvoja kemiallisen reaktion avulla.Tyypillisiä käyttökohteita ovat metallien värjäys, korroosiosuojaus ja maalattavien pintojen pohjamaalaus.Musta oksidi on hyvin yleinen teräsosien pintakäsittely ja "passivoimalla" poistetaan vapaa rauta ruostumattomien teräsosien pinnalta.

Anodinen hapetus– Tällaista pintakäsittelyä käytetään tyypillisesti kevytmetallien, kuten alumiinin ja titaanin, käsittelyyn.Nämä oksidikalvot muodostetaan elektrolyysillä, ja koska ne ovat huokoisia, värjäys- ja väriaineita käytetään usein parannetun esteettisen ulkonäön saavuttamiseksi.Anodisointi on hyvin yleinen pintakäsittely, joka estää alumiiniosien korroosiota.Jos myös kulutuskestävyys on toivottavaa, insinöörit voivat määrittää tästä menetelmästä version, joka muodostaa suhteellisen paksun, erittäin kovan keraamisen pinnoitteen osan pintaan.

Hot Dipping– Tämä prosessi edellyttää, että osa kastetaan liuenneeseen tinaan, lyijyyn, sinkkiin, alumiiniin tai juotteeseen metallisen pintakalvon muodostamiseksi.Kuumasinkitys on prosessi, jossa terästä upotetaan sulaa sinkkiä sisältävään astiaan.Teillä olevia suojakaiteita, joita käytetään korroosionkestävyyteen äärimmäisissä ympäristöissä, käsitellään yleisesti tällä pintakäsittelyllä.

Maalaus– Pintakäsittelymaalauksen ovat yleensä insinöörit määrittäneet osan ulkonäön ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.Ruiskumaalaus, sähköstaattinen maalaus, kasto-, sivellin- ja jauhemaalausmenetelmät ovat joitakin yleisimpiä tekniikoita, joita käytetään maalin levittämiseen komponentin pinnalle.On olemassa monenlaisia ​​maalikoostumuksia metalliosien suojaamiseksi monissa fysikaalisissa ympäristöissä.Autoteollisuus on automatisoinut autojen ja kuorma-autojen maalausprosessin hyödyntäen tuhansia robottikäsivarsia ja tuottaen erittäin tasaisia ​​tuloksia.